在（zài）五金衝壓件（jiàn）加工廠，衝壓模具間（jiān）隙的選擇需要根據衝壓件的尺寸與形（xíng）狀、模具材料和加工方法以及衝壓方法、衝壓帶（dài）度等因素來對模具的間隙值適當進行增減。下麵帶大家了（le）解下。
在相同（tóng）衝壓生產條件下，非圓形五（wǔ）金衝壓件（jiàn）比圓形衝壓件所選擇（zé）的模（mó）具間隙要大，衝（chōng）孔比落料間隙大。
衝壓模具的凹模為直壁凹模時比錐口凹模時的間隙大。
衝壓方法為高速衝（chōng）壓加工（gōng）時，模具容易發熱，此種情況下（xià）模具的（de）間隙應增大。
衝（chōng）裁熱（rè）軋矽鋼板比冷軋鋼板的間隙要大。
用電火花加工的凹模，其間隙比用磨削加工的蔞（lóu）模要小。
推薦文（wén）章：級進模（mó）常見的工序（xù）組合方式
