在五(wǔ)金衝(chōng)壓件(jiàn)加工廠,用於五金衝壓加工的衝壓模具一定(dìng)要選擇(zé)一個合(hé)理的間隙值,這是為什麽(me)呢?
這是因為,衝壓模具選用合理的(de)模具間(jiān)隙值時,衝壓加工出的衝壓件的斷麵質(zhì)量好,並且尺寸(cùn)精度也高,這時用的衝壓力也較小,還能使模具有較長的使用壽命(mìng)。
模具的衝裁間隙是影響(xiǎng)模壽命諸多因素中主要的一個因素。在衝(chōng)裁過程中,凸(tū)模與被衝孔之間、凹模與落料件之間均有劇烈(liè)的摩擦,而且間隙值越小摩擦越嚴重。因此過小的間隙(xì)值對模具的壽命極為(wéi)不利;而較大的間隙可以使凸模(mó)和凹模的刃口(kǒu)側麵與材料間的摩(mó)擦減少(shǎo),並用可(kě)以減緩由於模具製造安裝誤差所造成的間隙(xì)不均(jun1)勻的不利影響,從而提(tí)高模的使用壽命。
采用(yòng)同一個間隙值同時滿足上(shàng)述各種要求是不可能的。因此,五金衝壓件生產廠(chǎng)家在實際生產上根據衝(chōng)壓件的具體要求區分(fèn)主次,在滿足主要因素(sù)的(de)前提下,兼顧次要因素(sù),通常都是選擇一個適當的間隙範圍作為(wéi)合理間隙,其上限為更大合理間隙,其(qí)下限為是小合理間隙。
推薦文章:級進模(mó)常見的工序組(zǔ)合方式