五金(jīn)衝壓件生產廠(chǎng)家(jiā),在使用拉深模具進行衝壓加工時,要防止拉深模上(shàng)粘附金屬小瘤。為(wéi)什麽這麽說呢?
我們先來了解下拉深模上的粘結瘤是怎麽回事。從顯(xiǎn)微觀察看,拉深模和坯(pī)料的表麵都是凹凸不平(píng)的。由於模具表麵的硬度(dù)高於坯料,相(xiàng)互擠壓摩擦時會將坯料表麵刮下的碎粒壓(yā)入模具表麵的凹坑。在拉深過程中,坯料的塑性變形以及(jí)坯(pī)料的模具工作部件表麵的磨擦,會(huì)產生出熱能。特別是在(zài)某些塑性(xìng)變形嚴重(chóng)和(hé)摩擦劇烈的局部區域,所產生的熱能造成了高溫,破壞了模具和坯料表麵的氧化膜和潤滑膜,使金屬表麵裸(luǒ)露,促使材料(liào)分子之間相互吸(xī)引,並使模具表麵凹坑裏的坯(pī)料碎屑熔化,和模(mó)具(jù)表麵(miàn)焊合,形(xíng)成(chéng)堅硬的(de)小(xiǎo)瘤,即粘結廇。
這些堅硬的粘結小瘤,會使(shǐ)拉深件表麵粗(cū)糙(cāo)度變差,嚴重時會在產品(pǐn)的表麵刻劃出刻痕,擦傷工件,並且加速模具的(de)不(bú)均勻(yún)磨損,這種模具的失效形式又稱為粘模。此時需要對模具進行修磨,除去粘附的金屬。拉深模的重(chóng)要問題就在於如何防止粘附的金屬小瘤(liú)。
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