在實際生產中，衝壓件加工常常是多種工序綜合應用（yòng）於一個工件，衝裁、彎曲、剪切、拉深、脹形、旋壓、矯正是（shì）幾種主要的衝壓工藝。
成人影院一区二区三区（dǐng）衝壓件加（jiā）工主要（yào）是按工藝分（fèn）類，可分為
分離工序和
成形工序兩大類。分離工序也稱衝裁，其目的是使（shǐ）衝壓件沿一定輪廓（kuò）線從板料上分離，同時保證分離斷（duàn）麵的質量要求。成形工序的目的是使板料在不破坯的條件下發生塑性變形，製成（chéng）所需形狀和尺寸（cùn）的工件。
通過衝床和模（mó）具對板材、帶材（cái）、管材（cái）和型材等施加外力，使之產生塑性變形或（huò）分（fèn）離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方（fāng）法，得到的工件就是衝壓件。衝壓件（jiàn）是在材（cái）料消耗不大的前提（tí）下，經衝壓製造出來的，其零件重量輕、剛度好，並且板料經過塑（sù）性變形後，金屬內部的組（zǔ）織結構（gòu）得到改善（shàn），使衝壓件強度有所提高；同模件尺寸均勻（yún）一（yī）致，有較好的互換性。不需（xū）要進一（yī）步機械加工即可（kě）滿足一般的（de）裝配和使用要求。全（quán）世界的鋼材中，有60~70%是板材，其中大部分是（shì）經過衝（chōng）壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼（ké）體、電機、電器的（de）鐵芯（xīn）矽鋼（gāng）片等都是五金衝壓件（jiàn）加（jiā）工（gōng）。
衝壓件不能反映實際衝壓件加工情況。模具的三維曲麵高精度加工（gōng），更提出了高動態精度（dù）性能的要求，高速高（gāo）精度還要在機床（chuáng）的高剛性、熱穩（wěn）定性、高（gāo）可靠性以及高（gāo）品質的控製係統相配合下才可能得以（yǐ）實現。
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