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金屬衝壓件的液壓成形工藝是怎麽回事
2021-06-24 08:25:34
五金(jīn)衝壓件生產廠家
加工各類
金屬衝壓件
,除采用普通的冷衝(chōng)壓工藝外(wài),還會采(cǎi)用液壓成形工藝來加工一些精密(mì)且得雜的
衝壓件
。
液壓成形技術的主(zhǔ)要特點表現在兩(liǎng)個方(fāng)麵:一是僅需要凹模或凸模(mó),液體介質相(xiàng)應地作(zuò)為凸模或凹模,省(shěng)去一半模具費用和加工時間,而且液體作為凸模可以成形很多剛性凸模無法成形(xíng)的複(fù)雜零件。而殼體液壓成(chéng)形不使用任何模具,因此又稱為無模液壓成形(xíng)。二是液體作為傳力介質具有實時可控性,通過液壓閉環伺服係統(tǒng)和
計算機控製(zhì)係統
可以按給定的曲(qǔ)線控製(zhì)壓力,確保工藝參數在設定的數值內(nèi),並且隨時間(jiān)可變可調,大大提高了工藝柔性。
液壓成形
按液體介質不同,分為
水壓成形和油(yóu)壓成形
兩種
。水壓成(chéng)形使用(yòng)的介質為純水(shuǐ)或由水添加一定比例乳化油組成(chéng)的乳化液;油壓成形使用(yòng)的介質為液壓傳動(dòng)油或機油
;
按使用的坯料不同,液壓成形(xíng)可以分為三種類型:管材液壓成形(xíng)、板料液壓成形和殼體液壓成形。
板(bǎn)料和殼(ké)體液壓成形使(shǐ)用的(de)成形壓力較低,板料(liào)液壓成(chéng)形使用(yòng)的(de)介質多為液壓油,更大成形壓力一(yī)般不超過
100MPa
。殼體液壓成形使用的介質為純水(shuǐ),更大成形壓力一(yī)般不(bú)超過(guò)
50MPa
。
管材液壓成形使用(yòng)的壓力較高,又稱為內高壓成形,又稱管材液壓成形。內高壓成形使用的介質多為乳化液,工業生產中使用的更大成形壓力(lì)一般不超過
400MPa
。
這種液壓成形技術,
是適應汽車(chē)和飛機(jī)等(děng)運輸工具結構(gòu)輕量(liàng)化發展起來的較製造技術(shù)。其結構輕量化有兩條主要途徑:一是材料(liào)途徑,采用鋁合金、鎂(měi)合金、鈦合(hé)金和複合材料等
輕質材料
;二是結(jié)構(gòu)途(tú)徑,采用空心變截麵、變厚度(dù)薄壁殼體、整體(tǐ)等結構(gòu)。
隨著液壓成形技術多年的發展,得到越來越(yuè)多的領域(yù)的重視。這也(yě)使得這項技術得到了更大範(fàn)圍內的應用與發展。
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