衝壓件加工開裂（liè）如何（hé）處理

　衝壓（yā）件加工開裂如何處（chù）理?五金在衝壓加工過程中稍（shāo）加不小心，就會出現各種不同的缺陷，例如：加工過程中常會出現的（de）五金衝壓件開裂的情況。結合（hé）多年五金衝壓件加工經驗（yàn），總結出五金衝壓件（jiàn）開裂的原因及各種防護措施，不僅總結了原因及防護措施，還總結出了容易開裂的位置。
　　開裂：製品受內應力、外部衝擊或環境條件等的影響而在（zài）其表（biǎo）麵或內（nèi）部所產生的裂紋。
　　開裂原因：是由於局部拉應力過大造成（chéng）的，由於局（jú）部拉應力過大導致局部大的脹形變形而開裂（liè）。
　　五金（jīn）衝壓件開裂位置:開裂主要發生在圓角部（bù）位，開裂部位（wèi）的厚度變薄很大如（rú）凸模與坯料的（de）接觸麵積（jī）過小、拉深阻力過大等（děng）都有可能導致材料局部脹（zhàng）形變形（xíng）過大而（ér）開裂。
　　防裂措施：
　　為了防止開裂，應從覆蓋件（jiàn）的結構、成形工藝以及模具設計多方麵采取相應（yīng）的措施。
　　(1)覆蓋件的結構（gòu）上，可采取的措施有：
　　各圓角（jiǎo）半徑   好大一些、曲麵形狀在拉深方向的（de）實際深度淺一些、各處深度均勻一些、形狀盡量簡單且變化盡量（liàng）平緩一（yī）些等。
　　(2)拉深工藝方麵，可采取的主（zhǔ）要措施有：
　　拉深（shēn）方向盡量使凸模與坯料的接觸麵積大、合理的壓料麵形狀和壓邊力使壓料麵各部位阻力均勻適度、降低拉延深度、開工藝孔和工藝切口等。
　　(3)模具設計上：
　　可采取設計合理的拉深（shēn）筋、采用較大的模具圓角、使凸模與凹模間隙合（hé）理等措施。