衝壓件生產廠家（jiā）|衝壓件（jiàn）常見問題（tí）解決

　衝壓件生產廠家|衝壓件常見問題（tí）解決，衝壓件是靠（kào）壓力（lì）機和模具對板材、帶材、管材和型（xíng）材等施加外力，使之產生塑（sù）性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工（gōng）方法。
　　1，粘合、刮痕：由於材（cái）料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表（biǎo）麵出現的不良;
　　2，毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間（jiān）隙或大或小時會產毛刺;
　　3，線偏移：製件成形時，首先與模（mó）具接觸的部位被擠壓並形成了一條（tiáo）線;
　　4，凸凹：開卷線有異（yì）物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
　　5，曲折：由於應力不均勻（yún）、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等（děng）造成製件r角（jiǎo）部（bù）位或者壓（yā）花部位發生曲折（shé）、應變;
　　6，皺紋：由於壓機滑塊調整（zhěng）不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或（huò）者r部位（wèi）大等（děng）原因引起邊緣或r部位皺紋。
　　7.其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏（piān）小(有可（kě）能（néng）超（chāo）出規格（gé）要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸（tū）、凹模的設計尺寸、加工（gōng）精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個（gè）方麵考慮去解決。