五金衝壓模具的誤差會導致衝壓件產生毛刺

來源： 滄州成人影院一区二区三区機械製造有限公司（sī） 日期（qī）：2021-07-26 08:51:09 點擊：2560 屬於：行業動態

毛刺是五金（jīn）衝壓加工中不可避免的，但是，若（ruò）能提高衝（chōng）壓件（jiàn）的工藝性，改善（shàn）衝壓件加工條（tiáo）件，就能減小毛刺。在衝壓加工過程減少五金衝壓模具各種誤差，對減小衝壓件毛刺更為（wéi）效果明顯。下麵來（lái）看下有哪（nǎ）些誤差會導致產生毛刺。
1.模具製造誤差--衝模零件加工不符合圖紙、底板平（píng）行度不好等，會造成模具的衝裁間隙不合理，加工（gōng）出的衝壓（yā）件有毛刺；
2.模具裝配誤差--導向部分（fèn）間隙大、凸凹模具裝（zhuāng）配不同心等，也會使用（yòng）衝壓件產生毛刺；
3.壓（yā）力機精度差--如壓力機（jī）導軌間隙過（guò）大，滑塊底麵與工（gōng）作台（tái）表麵的平行度不好，或是滑塊行程與壓力機台麵的垂直度不好，工作台剛性差，在衝裁時產生撓度，都能引起模具間隙的變化，從而使用（yòng）衝壓件產生毛刺；
4.安裝誤差--如衝（chōng）模（mó）上下底板表麵在安（ān）裝時（shí）未擦幹淨或對（duì）大型衝模上模的緊固（gù）方法不當，衝模上下模（mó）安裝不同心（xīn）都能引起工作部分傾斜，從而使衝壓件產（chǎn）生（shēng）毛刺。
在衝壓件加工過程，模具的衝（chōng）裁間隙過大、過小或不均（jun1）勻都能產生毛刺。以上四種誤差均可導致（zhì）間隙不合理。所以在衝壓生產前做好（hǎo）各（gè）項（xiàng）檢查工作，要把這些誤（wù）差降到小。

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