衝壓件在衝裁（cái）排樣時應遵循什麽原則（zé）
衝壓件的（de）加工的步是先下毛坯（pī）料。而衝裁加工毛坯（pī）料時，毛坯在板料（liào）或條（tiáo）料（liào）上的布置（zhì）方法稱（chēng）為排樣。每一個衝裁件的排樣方案有多種，常用的排樣方式有：直排法、斜（xié）排法、直（zhí）對排法、斜對排法、混合排法、多排法、衝（chōng）裁搭邊法等。
排樣工（gōng）作看似簡單，其實這是一（yī）項很重（chóng）要的一個工序。它對（duì）衝壓件的成本影響很大，並且排樣的好壞同時還影響衝裁件的精（jīng）度、生產率的高低、模具壽命及經濟效益。衝壓（yā）件廠家在衝裁排樣（yàng）時一般遵循以下（xià）幾（jǐ）個原則：
1.排樣應有益於材（cái）料的利用率。材料的利用率戰占（zhàn）到衝（chōng）壓件成本的60%以上（shàng），是一項很（hěn）重要的經濟指標，衝（chōng）裁過程中產生的廢料分結構廢料和（hé）工藝廢料（liào），排樣時應（yīng）盡量減少工（gōng）藝廢料，提高材料利用率（lǜ）；
2.操作（zuò）方便、安全，減輕工人勞動（dòng）強（qiáng）度 對單工（gōng）序模具而言，材料在衝裁（cái）過中翻動要少，在材料利用率相同或相近的情況下，應盡可能選條料寬、進距小（xiǎo）的排樣方案。
3使模具結構簡單，模具壽命較高。
