衝壓件（jiàn）廠是怎麽修理崩刃的模具（jù）的
加工衝壓件需要衝壓模具。但模具在使用中由（yóu）於各種原因引起的崩（bēng）刃，都會對衝壓（yā）件的質量產生一定的影響。它是模（mó）具（jù）修理較為（wéi）常見（jiàn）的修理內容之一，衝壓件（jiàn）廠對（duì）崩刃的模具的修理一般按下麵的步驟來進行：
1.根（gēn）據崩刃情況，如果崩刃很小時，通常要將崩刃處用砂（shā）輪機磨大些，以保證焊接牢固（gù）不易再次崩刃；
2.用相應的焊條進行焊接，堆（duī）焊前一定要選（xuǎn）好修理的（de）基準（zhǔn）麵（miàn），包括間隙麵和非間隙麵（miàn）；
3.將刃口的非間（jiān）隙麵修平（參考事先（xiān）留（liú）下的基（jī）準）；
4.對照過渡件進行劃線，如果沒有過渡件可以用（yòng）事先留下的基準進行精磨間隙麵；
5.上機台對間隙麵進行修配時，可借助粘土等（děng）輔助研配（pèi）。在修配過程中一定要小心，開動壓力機時盡量慢，必要時用裝模高（gāo）度（dù）調整向（xiàng）下開，以避免刀口啃壞的現象發生；
6.刀口間隙要合理，對於鋼板衝壓模，單邊刀口間隙（xì）取料板厚（hòu）度的1/20.但（dàn）在實際操作過程中，可（kě）以用板料試衝壓辦法來檢驗間隙的大小，隻要剪切後（hòu）製（zhì）件的毛刺達到要求即（jí）可，一般情況下，毛刺大小的判定標準是，毛刺高度不大於板料厚度的1/10；
7.檢測刀口的間隙麵是（shì）否與（yǔ）剪切的方向（xiàng）統一（yī）；
8.間隙配好後，用油石將（jiāng）刀口的間隙麵推光滑，以減小（xiǎo）生產中板料與（yǔ）刀口的磨擦及廢料下落的阻力。
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