級進模和複合模（mó）加工出的衝壓件有什麽不同（tóng）
衝壓件加工所使用的模具種類有單工序模、級進模（mó）、複合模具（jù）。衝壓件廠家在實（shí）際生產當中（zhōng），訂製加工衝壓件都是大批（pī）量生產。要提高生產效率，就要減少衝壓加工的（de）工序，所以衝壓件廠使（shǐ）用（yòng）單（dān）工（gōng）序模加工的時侯很少，日常生產多使（shǐ）用級進模或複合模。
級進模和複合模加工（gōng）出的衝壓件產品，其（qí）特點也有是有區（qū）別的，下麵我們來（lái）了解下有什麽不同。
1.衝壓加工精（jīng）度不同
使用複合模具加工出（chū）的衝壓件精度要比級進模（mó）具加工出的要高，其精度相當於IT8~IT11，級進（jìn）模的衝壓（yā）精度相當於IT10~IT13；
2.衝壓件的更大尺寸（cùn）和材料厚度不同
級進模能加工的尺寸＜250mm,所使用的原材料厚度在0.1~6mm之（zhī）間；複合模（mó）能加工的尺寸＜300mm,所使用的原材料厚度常在0.05~3mm之間；
3.衝壓（yā）件的平整度不同
級進模加工出的衝壓件（jiàn）不平整，有時需（xū）要校平；而采用複合模加工（gōng）衝壓件時，因其壓料較好所以工件平整。
在實生產過程當時，一個衝壓件到底需要選用哪（nǎ）種衝壓模具，要根據衝壓件尺寸、結構、精度、批量的大小、衝壓件廠的模具製（zhì）作技術水平以及現有衝壓設備的實際情況來綜合考量。
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