衝壓件加工廠設計衝壓模具通（tōng）常要經過幾個步驟
衝壓件加工需要衝壓模具，模具是五金衝壓加工三大必備要素（sù）之一。那麽衝壓件加工廠的模（mó）具設計人員，在設計模具時一般都需要經過哪些（xiē）步驟呢？下（xià）麵我們來了解下。
1.在模具設（shè）計（jì）前，首先要收集原始（shǐ）資料，然後得熟悉課題和相關知（zhī）識；
2.衝壓件的（de）工（gōng）藝設計前（qián）先對衝壓件的樣品進行全麵的工藝性分（fèn）析，後（hòu）確定工藝方案；
3.衝壓件的工藝方案確定後先選擇衝壓模具（jù）的類型，再確定模具零件的結構形式；
4.模具的設計時要（yào）進行必要的工藝計算：包括排樣設計、衝壓工藝力的計算並初選設備、刃口尺寸及公差（chà）的確定、壓（yā）力中心的計算、彈性元件的選用（yòng）、模具強度的校核；
5.再就是模（mó）具（jù）主要零件的設計及標準的選用，值得說明的是，設計時應盡量（liàng）選用標準件 對於（yú）非標準件應按（àn）有關的（de）設計要求進（jìn）行設計；
6.下麵就是按要求繪製模具裝配圖和設計件的零件圖；
7.複核已選設備，主（zhǔ）要是複核模具的（de）平麵尺寸和高度尺寸是否與已選壓力機相配套；
8.後是編寫設計計算說明書，按（àn）規（guī）定的（de）格式將上述設計（jì）過程以文檔形式編寫出來（lái）。
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