五金衝（chōng）壓件加工時（shí）減少廢品的方法

1、衝壓件上有劃痕。產生零（líng）件上有劃痕的主要原因有：模具上有尖利的傷痕或有金屬塵屑掉入（rù）了模具（jù）。防止措施為修磨模具上的傷痕和   金屬塵屑（xiè）。
2、零件底部開裂。產生零件底部開裂的主要原因是：材料塑性較差或模具壓邊圈壓得過緊（jǐn）。防止措施為換塑性較好的材料或把壓邊圈放鬆一些。 
3、零件側壁有皺紋。產生零件側壁有皺紋的主（zhǔ）要原因有：材料的厚度不夠(比小的允許厚度還薄)或上、下模安裝時出現偏心，造成一邊間隙大，另一邊（biān）間隙小（xiǎo）。防止措施（shī）為即時換材料和重新調整模具。 
4、零（líng）件高度不夠。產生（shēng）零件高度不夠的原因及其防止措施如下： 
1）毛料尺（chǐ）寸不夠。此時應加大毛料尺寸。 
2）模具間隙過大。此時應修整好（hǎo）模具。 
3）材料塑性不好。此時應（yīng）進行退火處理或調（diào）換塑性好一些的材料。