鈑金加（jiā）工中的凸焊工藝

凸焊是在一焊件的結合麵上預先加工出一個或多（duō）個凸（tū）起點，使其與另一（yī）焊件表麵相接觸、加壓，並通電加熱（rè），凸起點壓潰後，使這（zhè）些接觸點形成焊點的電阻焊方法。
同點焊相比, 凸焊有（yǒu）以下（xià）特點:
(1)凸點位置準確,尺寸一致,故焊點的直徑和熔透穩定,焊（hàn）點性能均勻.
(2)焊接電流集中於凸點,分流小,電流密度大,可以較小焊接電流形（xíng）成較小熔核.
(3)一個（gè）焊接循環內可同時（shí）焊接多個（gè）焊點.
(4)焊件表麵的油汙,鏽蝕,氧化皮,鍍層及塗層對焊點的質量影（yǐng）響較小.
(5)在相同焊接電流（liú）的（de）條件（jiàn）下,可焊件的厚度大（dà）於點焊.
(6)凸點布置在一（yī）個焊件上,可大大減（jiǎn）輕另一焊（hàn）件外露表麵（miàn）上的壓痕.
由於凸焊有上述多種優點，因而獲得了極廣泛（fàn）的應（yīng）用。
凸焊的不足之處是需要衝製凸焊的附加工序；電極比較複雜；由於一次要焊多個焊點，需要使用高電極壓力、高（gāo）機械精（jīng）度的大功率焊機。