衝壓件加工材料利用率提升就要對其結構進行優化
想要衝壓件加工材料利用率的提升（shēng），要科學（xué）合理的選擇工（gōng）藝（yì）方法。對於（yú）部分金（jīn）屬材料利用率較低（dī）的產品零件，相關設計人（rén）員需對其進行研究改進，設計出金屬材料利用率較高的零部件，再（zài）將經（jīng）過優化的零（líng）部件組合（hé）起來，獲得金屬材料利用率更高的衝壓件產（chǎn）品。要想有效提高衝壓件加工金屬材料利用率，首（shǒu）先必須對產（chǎn）品的結構進（jìn）行優化設計，在（zài）充分體現其工藝性的同時，提升其設計的經濟性。
在衝壓件加工產（chǎn）品設（shè）計時，應充分考慮（lǜ）到衝壓件所需零件，及其結構組成等實際情況，從整（zhěng）體角度來（lái）優化其各（gè）零（líng）部件（jiàn）的設計（jì），使其較大限度的節約金屬材料（liào）。此外（wài），工作人員還要加強對產品的工藝性審查，同時確保產品經濟效益，從而在不降低產品質量的同時，也能有效的降低衝壓件的生產成本，提升生產製造的（de）總體經濟效益。通過改（gǎi）良衝壓件生產（chǎn）工藝流程，減少其廢品（pǐn）率，也是提（tí）高金屬材料利用率的有效工藝方法。
衝壓件加工工藝的應用這種原材料降本（běn）方法，要（yào）結合企（qǐ）業的實際情況，有選擇地采用激光拚焊、擺剪（jiǎn）、弧形落料、連續落料等工藝手段可大大地提高原材料的使用效率。尤（yóu）其是激（jī）光拚焊工（gōng）藝（yì），可以使零件數（shù）量減少66%，這不僅可以減少模具使用數量，也大大提高了（le）原材料的利（lì）用率。通過（guò）衝壓件加（jiā）工材料工藝優化，鏡像後，有（yǒu）一模一（yī）件調整為一模兩（liǎng）件，材料利用率從14%提升到40%。
滄州成人影院一区二区三区（dǐng）機械製造有限公司定期對衝壓（yā）件的產品及成品形狀、尺寸、精度、力學性能等要素，進行係統的分析，並結合設備及模具的工藝對下料尺寸優化。例如對拉延輔助麵進行調整，通過改善拉延工藝以縮減零（líng）件下料尺寸，優化材料工藝定額，提升材料利用率。
