五金衝壓件加工廠在衝裁加工時（shí），常用的模具類型有:單工序（xù）模、複合模、級進模。
確定某個具體的衝（chōng）裁件要用哪類模具，還應根據衝（chōng）裁件的衝裁精度（dù）要求、生產批量、模具加工能力等條件來選擇。具體選擇模具情況如下：
生產批量為小批量時：應采（cǎi）用簡易模、單工序（xù）模（mó）；生產批量為中批（pī）時：采用級進械、複合模、單工序模相結合的方式；生產批（pī）量為大批量時：采用級（jí）進模、複合模。下麵來了解下用這些模（mó）具衝裁加工的（de）具體情況。
單工序模在衝壓加工的一次行程中（zhōng）隻能完成（chéng）一個工序，生產效率低。單工序（xù）模加工出的（de）工件不平整，同軸（zhóu）度、對稱度及位置誤（wù）差大；
級進模在（zài）衝床（chuáng）一次行程可完成多個工序，生產效率高。級進模加工出的工件尺寸精度一般（bān）在IT11級以下；工件不太平整，有時要校平，同軸度、對稱度及位移度（dù）誤差較（jiào）大；
模合模的生產率較高，衝（chōng）床在一次衝壓行程可完成兩（liǎng）個以上工序。複合模加工出的（de）工件尺寸精度較高，IT9以（yǐ）下；工件（jiàn）平整，同軸度、對稱度及位置度誤差較小。
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