在五金衝壓件加（jiā）工廠，具有良好（hǎo）工藝性的衝裁件，應保證材料消耗少、工序數目少、模具結構簡單且壽命長、產品質量穩定、操作安全方（fāng）便等（děng）。
具體說來就是，衝裁件的形狀應盡可能的簡單、對稱、更好采用圓筒形、矩形等規則的幾何形狀（zhuàng），或由簡（jiǎn）單的幾何（hé）圖形組成的形狀。要做到這些，就要在設計（jì）衝裁件工藝時注意做到以下幾點：
1）應避免衝裁件上（shàng）有過長的懸臂和窄槽，其小寬度為在大（dà）於2倍材料的厚度；
2）衝裁件（jiàn）上的孔與孔、孔與邊緣間的（de）不能太小（xiǎo），孔與孔之間的大於等（děng）於2倍的材料厚（hòu）度，孔與邊緣間的大於等於1.5倍（bèi）的材料厚度；
3）衝裁（cái）件的（de）外形或內孔的轉（zhuǎn）角處應避免有尖銳的角，應采用圓角過渡，以利於衝模的加工，減少（shǎo）因（yīn）熱處理產生（shēng）的（de）應力集中，以及衝裁加（jiā）工時尖角處的破（pò）裂現象（xiàng）。
4）為了防止五（wǔ）金衝壓件在衝裁時凸模折斷或壓彎（wān），衝孔的（de）尺寸不能太（tài）小。
在實際五金衝壓（yā）加工過程（chéng）中，影響（xiǎng）衝裁件工藝性的因素很多，如衝裁件的形狀、尺寸、精度和材料等，這（zhè）些因（yīn）素取（qǔ）決於五金衝壓件（jiàn）產品（pǐn）的使用要求。
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